Miért használnak lézeres hegesztési technológiát az újratölthető acél gombelemek?

Az elmúlt években, a TWS fülhallgatók robbanásszerű terjedésével, az olyan új, újratölthető gombelemek, amelyek olyan előnyökkel rendelkeznek, mint a nagy tartósság, a nagy biztonság és a személyre szabottság, példátlanul népszerűvé váltak különféle kis hordható eszközökben, mint például a TWS fülhallgatók, okosórák, okosszemüvegek és okoshangszórók.

A gombelemnek, más néven gombelemnek a legnagyobb előnye a jó konzisztencia, és nem domborodik ki a töltési és kisütési ciklus során. Nagyobb akkumulátorkapacitást állíthat be, és közvetlenül csatlakoztatható a PCB-hez. Az új újratölthető gombakkumulátor gyorstöltési technológiát valósít meg, és megfelel néhány speciális alkalmazási berendezés igényeinek. Nemcsak környezetbarát, de többször is újratölthető.

A 3C elektronikai ipar mélyreható fejlesztésével az ügyfelek magasabb követelményeket támasztanak az akkumulátorok biztonságával kapcsolatban, majd magasabb követelményeket támasztanak a gyártási folyamatokkal és a gyártósor berendezésekkel szemben. Ezért a legtöbb újratölthető acél héjú gombelem a piacon lézeres hegesztési technológiával készül. Miért érdemes lézeres hegesztési technológiát használni az újratölthető acél héjú gombelemeknél?

Először is ismerjük meg a gombelemes lézerhegesztés alkalmazási folyamatait?

1. Héj és fedőlemez: gombacél héj lézeres marása;

2. Elektromos magszakasz: a tekercsmag pozitív és negatív pólusának hegesztése a héjfedéllel, a héjfedél lézerhegesztése a héjjal, valamint a tömítőszegek hegesztése;

3. A modul CSOMAG szakasza: elektromos mag árnyékolása, oldalragasztás, pozitív és negatív elektróda hegesztés, hegesztés utáni ellenőrzés, méretvizsgálat, felső és alsó ragasztószalagok, légtömörség ellenőrzés, blankolás válogatás stb.

Miért használnak lézeres hegesztési technológiát az újratölthető acél gombelemek?

1. A hagyományos hegesztési feldolgozási technológia nehezen felel meg az új tölthető gombelem magas színvonalú hegesztési mutatóinak. Ezzel szemben a lézeres hegesztési technológia megfelel a gombelemek feldolgozási technológiáinak sokféleségének, mint például a különböző anyagok (rozsdamentes acél, alumíniumötvözet, réz, nikkel stb.) hegesztése, szabálytalan hegesztőpályák, részletesebb hegesztési pontok és pontosabb pozicionálás. hegesztési területek, amelyek nemcsak a termék hegesztési konzisztenciáját javítják, hanem csökkentik az akkumulátor sérülését is a hegesztés során, és jelenleg a legjobb hegesztési eljárás a gombelemek számára.

2. Ha az elektromos mag pozitív és negatív elektródáit a héjburkolattal hegesztik, a rézanyag jó vezetőképességgel rendelkezik, de a nagy fényvisszaverő anyagnak nagyon alacsony a lézerabszorpciós sebessége. Ezenkívül az anyag rendkívül vékony, ami könnyen deformálódhat, ha túl nagy a fűtési terület, túl hosszú a melegítési idő, vagy nem elegendő a lézer teljesítménysűrűsége, ami rossz hegesztést eredményez.

A felső burkolat lezárása és hegesztése esetén a gombelem héja és a fedőlemez közötti kapcsolat vastagsága feldolgozás után mindössze 0,1 mm, ami hagyományos hegesztéssel nem valósítható meg. Ha a lézerhegesztési teljesítmény túl magas, az akkumulátor héja közvetlenül lebomlik, és a belső elektromos mag megsérül, és az anyag nagyon könnyen deformálódik. Ha a teljesítmény alacsony, a hegesztőmedence nem alakítható ki a hegesztés céljának eléréséhez.

A csapot és a kész akkumulátort általában átfedő áthatoló hegesztéssel valósítják meg. A hegesztési folyamat során az akkumulátort lezárták és elektrolittal feltöltötték. Ha a hegesztési folyamat instabil, könnyen okozhat belső membránhegesztési károsodást és rövidzárlatot, vagy áthegesztik az akkumulátorházat, ami elektrolit kiáramlást, hibás hegesztést, túlhegesztést és egyéb nemkívánatos jelenségeket eredményez.

3. A lézeres hegesztési technológia alkalmazható az acél héjú gombelemek automatikus összeszerelésére, hegesztésére és gyártására; Moduláris kialakítás, amely kompatibilis a 8-16 mm-es gombelem cellák összeszerelésével és gyártásával, a gyártósor adatainak nyomon követhetősége érdekében.

4. A lézeres hegesztési technológiai berendezés képes feltölteni az adatokat az elektromos magszűrőről a folyamatok teljes készletére, például az illesztési pontosság ellenőrzésére és a hegesztési energia észlelésére a hegesztési folyamat során, hogy megvalósítsa a teljesen automatikus összeszerelési hegesztést és biztosítsa a hatékony működést. termékek kibocsátása; A nagy pontosságú lézeres illesztéses hegesztési technológia, a valós idejű felügyeleti technológia a hegesztésben és a vizuális méret szerinti válogatás technológia biztosítja a kiváló minőségű hegesztést, miközben figyelembe veszi a nagy pontosságú méretszabályozást, nagyobb megbízhatóságot és stabilitást, és a hegesztési kiválóság eléri a 99,5%-ot.