Miért előnyösebb a laminált akkumulátoros eljárás, és miért alkalmazzák a vezető akkumulátorgyártók egymás után a laminált akkumulátoros eljárást?

Az akkumulátor gyártási folyamata alapvetően két műszaki útra oszlik: laminálási folyamatra és tekercselési folyamatra. Jelenleg a kínai akkumulátorgyártó vállalatok fő műszaki iránya elsősorban a tekercselés körül van, de a laminálási technológia fejlődésével számos akkumulátor-gyártó vállalkozás kezd belépni a laminálás területére.

A közelmúltban készült akkumulátorpiaci kutatási jelentés rámutatott arra, hogy jelenleg a mainstream akkumulátor-gyártó vállalatoknak van technológiai útvonaltervük a laminált akkumulátorokhoz. A nagyméretű négyzet alakú akkumulátorok trendjében, a laminált berendezések technológiai fejlődésével együtt a laminált eljárás széles körben történő alkalmazása várható. Ebben az esetben mi az akkumulátoros laminált technológia, mik az előnyei, és miért alkalmaznak laminált akkumulátorokat a vezető akkumulátorgyártók?

1、 Mi az akkumulátor laminálási folyamata?

Laminált akkumulátor folyamat

Nyilvánvaló, hogy a laminálás olyan gyártási folyamatra utal, amely felváltva egymásra rakja az elektródalapokat és a membránokat, hogy végül elkészüljön a többrétegű laminált elektródamag. A tekercselési eljáráshoz képest a laminálási eljárásnak több előnye van az energiasűrűség, a biztonság, a ciklus élettartama stb.

A lítium akkumulátor három különböző formájában a hengeres akkumulátor csak a tekercselési folyamatot használja, a rugalmas csomagolási eljárás csak a laminálási eljárást, a négyzet alakú akkumulátor pedig a tekercselési vagy a laminálási folyamatot. Jelenleg a világ vezető akkumulátorgyártóinak jövőbeli terméktervezése fokozatosan áttér a laminált akkumulátorokra.

A laminálási eljárással hatékonyan elkerülhetők a pólusmag-hibák, mint például a porhullás és a rés, amelyet a pólusdarab és a membrán meghajlítása okoz a tekercselési folyamat során; Ugyanakkor a laminált akkumulátor nagyítási teljesítménye jobb, mint a szokásos szerkezeté, a középfül szerkezeté és a tekercselési folyamat többpólusú fülszerkezetéé. Az akkumulátorgyárak alkalmazásától kezdve, a BYD és a Honeycomb Energy példáján keresztül, fokozatosan kiforrott a laminálási technológia alkalmazása, és a gyártás hatékonysága gyorsan javult. Egyes esetekben a hatásfok rendkívül kanyargós.

A laminálási folyamatnak azonban vannak problémái is, például alacsony gyártási hatékonyság és magas berendezés-befektetés.

2、 Melyek az akkumulátor laminálási folyamatának előnyei?

Az elektromos mag teljesítménye szempontjából jobb a laminált elektromos mag, a tekercselésben pedig áthidalhatatlan "rés".

Egyrészt a pozitív és negatív elektródalapok és membránok elektromos magba tekercselése után az elektródák mindkét oldal szélén nagy görbülettel rendelkeznek, ami könnyen deformálódik és csavarodik a töltési és kisütési folyamat során, ami a az elektromos mag teljesítményének csökkenése, sőt potenciális biztonsági veszély; Másrészt a kisülési folyamat mindkét oldalán egyenetlen árameloszlás miatt a tekercsmag feszültségpolarizációja nagy, ami instabil kisülési feszültséget eredményez.

A tekercseléstől eltérően a laminálási eljárás elve határozza meg, hogy az elektromos mag pozitív és negatív elektródalapjai és membránjai a gyártási folyamat során nem hajlanak meg, és teljesen széthajthatók és egymásra rakhatók. Ez nemcsak az elektromos mag belső ellenállását csökkentheti és javíthatja az elektromos mag teljesítményét, hanem, ami még fontosabb, a lapos és stabil interfész lehetővé teszi a pólusdarab szinkron összehúzódását és kitágulását, így a deformáció és az elektromos mező válik. egységes, így az elektromos mag belső elektronjai könnyebben mozoghatnak, így gyorsabb töltési és kisütési sebesség érhető el.

Ezért ugyanabban a térfogatban a laminált mag energiasűrűsége körülbelül 5%-kal nagyobb, mint a tekercské, és hosszabb a ciklus élettartama.

A teljesítmény mellett a laminált mag biztonsága is jobb. Példaként a Funeng Technology rugalmas laminált elektromos magját vesszük, az akupunktúrás kísérlete nyílt tűz vagy akár füst nélkül is elvégezhető, ami nagyfokú biztonságot mutat. A titok a "melegben" rejlik. A tekercselő elektromos mag elsősorban a hő elvezetésére szolgál a tekercselés tengelye mentén. Ezenkívül a hőátadás és a hőleadás hatása nem ideális a tekercselési rétegek nagy száma miatt; Kevesebb elektródaköteg-réteggel és nagyobb felülettel a laminált magnak nyilvánvaló hőátadása és hőelvezetése van, és a mag hőstabilitása javult.

Összefoglalva, a laminálási eljárás az energiasűrűség, a biztonság és a töltéskisülés hatékonysága tekintetében felülmúlja a tekercselési eljárást.