A kerámia buborékok és a rossz átfedés okai és megoldásai a lítium akkumulátor bevonógépek elektródafüleiben

A kerámia buborékok és a rossz átfedés okai és megoldásai a lítium akkumulátor bevonógépek elektródafüleiben

Absztrakt: Ez a cikk elsősorban a kerámiabuborékok okait és a lítium akkumulátor bevonó gépek elektródafüleiben kialakuló rossz átfedés okait, valamint a lítium akkumulátorokra gyakorolt ​​hatását elemzi. Megfelelő megoldásokat javasolnak a lítium akkumulátorok gyártási minőségének és hatékonyságának javítására.

1. Bemutatkozás

A technológia rohamos fejlődésével egyre elterjedtebb a lítium akkumulátorok alkalmazása különféle eszközökben. A lítium akkumulátorok energiasűrűségének és biztonságának javítása, a termelés hatékonyságának javítása és a költségek csökkentése érdekében különösen fontos a kerámiabuborékok és a lítium akkumulátor bevonógépek elektródafüleinek rossz átfedésének problémáinak megoldása.

2、 A buborékok okai, hatásai és megoldásai az extrém fülkerámiákban

(1) Ok elemzése

A Ji'er kerámiában a buborékok képződésének fő okai a következők:

1). A bevonási folyamat során a szuszpenzió gyenge folyékonysága megnehezíti a buborékok eltávolítását.

2). A bevonóberendezés ésszerűtlen kialakítása buborékok képződését eredményezte a bevonási folyamat során.

3). A hígtrágya egyenetlen keveredése buborékok képződését eredményezi a bevonat során.

4). Környezeti tényezők, mint például a levegő páratartalma, hőmérséklete stb.

(2) Az okozott hatás

A lítium akkumulátorok elektródafülén lévő kerámia buborékok a lítium akkumulátorok elektródafülén megjelenő buborékokra utalnak, amelyeket általában a gyártási folyamat során fellépő hiányos gázkisülés vagy egyenetlen anyag okoz. Ezek a buborékok befolyásolhatják a lítium akkumulátorok teljesítményét és biztonságát, beleértve:

1). Csökkentse az akkumulátor energiasűrűségét: A buborékok elfoglalják az akkumulátor belső terét, csökkentve a pozitív és negatív elektródák effektív érintkezési felületét, ami az akkumulátor energiasűrűségének csökkenéséhez vezet.

2). Növelje a belső ellenállást: A buborékok az elektrolitok egyenetlen eloszlását okozhatják az akkumulátoron belül, növelhetik az akkumulátor belső ellenállását, és befolyásolhatják az akkumulátor kisülési teljesítményét és töltési sebességét.

3). Biztonsági veszélyek: A buborékok egyenetlen belső nyomást okozhatnak az akkumulátorban, növelve a hőkitörés és a robbanás kockázatát.

Ezért a lítium akkumulátorok teljesítményének és biztonságának biztosítása érdekében a gyártási folyamat során a lehető legnagyobb mértékben el kell kerülni az elektródák fülkerámia buborékainak képződését. Ugyanakkor a lítium akkumulátorok szigorú tesztelését végzik a minőségellenőrzési folyamat során, hogy biztosítsák, hogy a buborékok ne befolyásolják az akkumulátor teljesítményét és biztonságát.

(3) Megoldási intézkedések

A következő megoldásokat javasoljuk a sarki fülkerámiákban előforduló buborékok okainak kezelésére:

1. Optimalizálja a hígtrágya képletét, javítsa a zagy folyékonyságát, és biztosítsa a buborékok zökkenőmentes kiürülését a bevonási folyamat során.

2. Javítsa a bevonóberendezések kialakítását, javítsa a légtömörséget a bevonási folyamat során, és csökkentse a buborékok képződését.

3. Optimalizálja a hígtrágya keverési folyamatát, hogy biztosítsa a hígtrágya alapos és egyenletes keverését, és csökkentse a buborékok képződését.

4. Szabályozza a gyártási környezetet, és csökkentse a levegő páratartalmának és hőmérsékletének a bevonási folyamatra gyakorolt ​​hatását.

3. A pólusfülek rossz átfedése

(1) A pólusfülek rossz átfedésének okai:

1. A bevonási folyamat során a pólusfül helyzete eltér, ami rossz átfedést eredményez.

2. A poláris fülbevonat egyenetlen vastagsága befolyásolja az átfedési hatást.

3. A pólusfül anyagával kapcsolatos minőségi problémák gyenge teljesítményt eredményeztek az átfedési folyamat során.

(2) Megoldás:

1. Optimalizálja a bevonó berendezés sarki fül pozicionáló rendszerét, hogy biztosítsa a pontos és hibamentes sarki fül helyzetet.

2. A poláris fülbevonat egyenletes vastagságának biztosítása érdekében javítsa a bevonási folyamat szabályozási pontosságát.

3. A zökkenőmentes átfedés érdekében válasszon kiváló minőségű pólusfül anyagokat.

4. Óvintézkedések

A tényleges gyártási folyamat során különböző tényezők befolyásolhatják egymást, ami a buborékok problémájának bonyolultságához és a poláris fülkerámia gyenge átfedéséhez vezethet. Ezért a gyakorlati működésben ezeket a megoldásokat az adott helyzeteknek megfelelően rugalmasan kell alkalmazni, és a tapasztalatokat folyamatosan összegezni kell a gyártási folyamat folyamatos optimalizálása érdekében annak érdekében, hogy a lítium pólusfülében a kerámiabuborékok és a rossz átfedés problémái elkerülhetők legyenek. Az akkumulátor bevonógép hatékonyan megoldott.

5. Következtetés

Ez a cikk egy sor célzott megoldást javasol a kerámiabuborékok és a lítium akkumulátor bevonógépek elektródafüleinek rossz átfedésének okainak elemzésével. Ezek az intézkedések magukban foglalják a hígtrágya képletének optimalizálását, a bevonó berendezések tervezésének javítását, a hígtrágya keverési folyamatának optimalizálását, a gyártási környezet szabályozását, a poláris fül pozicionáló rendszer pontosságának javítását, a bevonási folyamat ellenőrzési pontosságának javítását és a kiváló minőségű anyagok kiválasztását. sarki fül anyagok. Ezek az intézkedések elősegítik a lítium akkumulátorok gyártási minőségének és hatékonyságának javítását, csökkentik a gyártási költségeket, és megalapozzák a lítium akkumulátorok széles körű alkalmazását a különböző területeken. Ez a cikk mélyreható elemzést nyújt a kerámiabuborékok problémájáról és a lítium akkumulátor bevonó gépek elektródafüleinek gyenge átfedéséről, és megfelelő megoldásokat javasol, amelyek célja bizonyos referenciaérték biztosítása a lítiumelemek gyártói számára. Remélem, hogy ezek a javaslatok bizonyos hajtóerőt játszhatnak a lítiumelemek gyártása minőségének és hatékonyságának javításában, és hozzájárulhatnak a lítiumelem-ipar fenntartható fejlődéséhez.